焊縫常用的無損探傷檢測方式有哪些

　　焊縫常用的無損探傷檢測方式有哪些

　　1. 射線探傷檢測(RT)

　　目前，應用廣泛的射線探傷方法是利用(X，)射線源穿透焊縫，對薄膜進行敏化。在處理后的射線照相板上顯示出焊縫中的缺陷圖像。主要用于發現焊縫氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。

　　2. 超聲波探傷檢測(UT)

　　使用壓電換能器、即時電脈沖激發的振動聲耦合介質的后裔金屬形成的超聲波,超聲波傳播會遇到缺陷反射并返回到傳感器,轉換為電脈沖,聲脈沖幅度和傳播時間的測量可以評估工件缺陷的位置和嚴重程度。

　　超聲波檢測更靈敏、靈活、方便、周期短、成本低、效率高、對人體無害，但缺陷的顯示不直觀，對缺陷的判斷不準確，受缺陷檢測人員經驗和技術熟練程度的影響。

　　3.滲透探傷檢測(PT)

　　當滲透液含有色素或熒光粉末噴或涂在檢驗焊縫表面,使用液體的毛細管作用,表面缺陷的滲透,然后去除多余的滲透劑表面清潔、干燥后施加顯像劑,滲透吸附焊縫表面的缺陷,因此觀察到的缺陷顯示痕跡。

　　液體滲透探傷主要用于探傷坡口表面、坡口后碳弧氣刨除根部或焊縫缺陷、用工作夾具去除表面缺陷和表面開孔缺陷等不方便磁粉探傷。