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            焊接與無損檢測的聯系

            * 來源: * 作者: admin * 發表時間: 2021-01-08 11:32:38 * 瀏覽: 39

              一般常見的焊接缺陷可分為四類:

             ?。?)焊縫尺寸不符合要求 :如焊縫超高、超寬、過窄、高低差過大、焊縫過渡到母材不圓滑等。

             ?。?)焊接表面缺陷:如咬邊、焊瘤、內凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。

             ?。?)焊縫內部缺陷:如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢、雙面焊的未焊透等。

             ?。?)焊接接頭性能不符合要求:因過熱、過燒等原因導致焊接接頭的機械性能、抗腐蝕性能降低等。

              一、焊接缺陷

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              工件焊后一般都會產生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用。因為焊接時,焊件僅在局部區域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服極限時,將產生焊接變形;當超過金屬的強度極限時,則會出現裂縫。

             ?。ǘ┖缚p的外部缺陷

              1.焊縫增強過高,當焊接坡口的角度開得太小或焊接電流過小時,均會出現這種現象。焊件焊縫的危險平面已從M-M平面過渡到熔合區的N-N平面,由于應力集中易發生破壞,因此,為提高壓力容器的疲勞壽命,要求將焊縫的增強高鏟平。

              2.焊縫過凹 如圖2-21所示,因焊縫工作截面的減小而使接頭處的強度降低。

              3.焊縫咬邊 在工件上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊,如圖2-22所示。它不僅減少了接頭工作截面,而且在咬邊處造成嚴重的應力集中。

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