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            使用磁粉探傷檢測時,需對檢測管道做橫向磁化與縱向磁化,這樣才能夠確保磁粉檢測質量

            * 來源: * 作者: * 發表時間: 2021-09-02 3:42:43 * 瀏覽: 0

            電梯探傷檢測該方法具有靈敏度高、檢測方便、缺陷顯示直觀等諸多優點本文分析了在用電子吊秤吊鉤潛存的缺陷,并詳細介紹了磁粉檢測在電子吊秤吊鉤檢測上的應用。一、概述隨著工業的發展,各種電子吊秤在工業生產中得到了廣泛的應用。吊鉤作為電子吊秤安全生產的三大構件(吊鉤、鋼絲繩、制動器)之一,承載著調運過程的全部載荷,是起重作業中應用最為廣泛的取物裝置。吊鉤如果損壞斷裂,將很有可能造成重大安全事故,它對于起吊貨物操作的安全有著非常重要的意義。吊鉤最常見的缺陷是其表面的疲勞裂紋,現代斷裂力學理論認為裂紋萌生始于材料局部高應變區,當峰值壓力超過材料的屈服強度時,在晶粒和晶面之間發生錯位并產生滑移,錯位逐漸聚集從而形成微裂紋,微裂紋不斷集結貫通成為宏觀裂紋,進而在交變應力的作用下繼續擴展,致使材料的有效承載面積不斷縮小,最終導致突然斷裂。雖然有些疲勞裂紋不一定會立即導致斷裂,如果不及時發現,設備長期被迫帶病運行,那么早期的微小裂紋尤其是過渡性的危險裂紋往往會造成嚴重的后果。因此,定期的對在用吊鉤進行無損檢測是十分必要的。目前的科學技術水平,吊鉤表面裂紋的探傷檢驗主要有以下幾種方法:磁粉檢測、射線檢測、超聲波檢測、滲透檢測。因吊鉤形狀特殊而且在役吊鉤表面狀況一般比較差,無論采用哪一種探傷方式,要確保其探傷靈敏度與可靠性,其技術要求是比較高的。從事探傷工作的檢驗員必須經過專門培訓或本行業的專家來進行。

            堆高機探傷檢測同一批產品中,按每一種試驗隨機抽取三個試樣,進行試驗若其中任何一件試樣經試驗不合格,則應再隨機抽取三件試樣進行相同的試驗,若其中再有任何一件不合格,則該批產品為不合格。。

            時差衍射TOFD磁粉探傷的檢測元件是磁粉除了磁粉外,霍爾元件、磁敏器件、磁二極管、磁通門、磁帶帶等也可以檢測漏磁場,這些元件可以用來制作漏磁檢測設備。漏磁檢測是一種手電筒信號檢測,可以實現自動化。但它只適用于幾何形狀規則的原材料和工件,其檢測靈敏度低于目前的磁粉探傷。。

            聲發射使用磁粉探傷檢測時,需對檢測管道做橫向磁化與縱向磁化,這樣才能夠確保磁粉檢測質量。

            焊縫探傷一、通用與綜合  GB/T5616-1985常規無損探傷應用導則  GB/T6417-1986金屬溶化焊焊縫缺陷分類及說明  GB/T9445-1999無損檢測人員資格鑒定與認證  GB/T12469-1990焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類  GB/T14693-1993焊縫無損檢測符號  JB4730-1994壓力容器無損檢測  JB/T5000.14-1998重型機械通用技術條件鑄鋼件無損探傷  JB/T5000.15-1998重型機械通用技術條件鍛鋼件無損探傷  JB/T7406.2-1994試驗機術語無損檢測儀器  JB/T9095-1999離心機、分離機鍛焊件常規無損探傷技術規范  JB/T10059-1999試驗機與無損檢測儀器型號編制方法  二、表面方法  GB/T5097-1985黑光源的間接評定方法  GB/T9443-1988鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法  GB/T9444-1988鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法  GB/T10121-1988鋼材塔形發紋磁粉檢驗方法  GB/T12604.3-1990無損檢測術語滲透檢測  GB/T12604.5-1990無損檢測術語磁粉檢測  GB/T15147-1994核燃料組件零部件的滲透檢驗方法  GB/T15822-1995磁粉探傷方法  GB/T16673-1996無損檢測用黑光源(UV-A)輻射的測量  GB/T17455-1998無損檢測表面檢查的金相復制件技術  GB/T18851-2002無損檢測滲透檢驗標準試塊  JB/T5391-1991鐵路機車車輛滾動軸承零件磁粉探傷規程  JB/T5442-1991壓縮機重要零件的磁粉探傷  JB/T6061-1992焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級  JB/T6062-1992焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級  JB/T6063-1992磁粉探傷用磁粉技術條件  JB/T6064-1992滲透探傷用鍍鉻試塊技術條件  JB/T6065-1992磁粉探傷用標準試片  JB/T6066-1992磁粉探傷用標準試塊  JB/T6439-1992閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗  JB/T6719-1993內燃機進、排氣門磁粉探傷  JB/T6722-1993內燃機連桿磁粉探傷  JB/T6729-1993內燃機曲軸、凸輪軸磁粉探傷  JB/T6870-1993旋轉磁場探傷儀技術條件  JB/T6902-1993閥門鑄鋼件液體滲透探傷  JB/T6912-1993泵產品零件無損檢測磁粉探傷  JB/T7367-1994圓柱螺旋壓縮彈簧磁粉探傷方法  JB/T7411-1994電磁軛探傷儀技術條件  JB/T7523-1994滲透檢驗用材料技術要求  JB/T8118.3-1999內燃機活塞銷磁粉探傷技術條件  JB/T8290-1998磁粉探傷機  JB/T8466-1996鍛鋼件液體滲透檢驗方法  JB/T8468-1996鍛鋼件磁粉檢驗方法  JB/T8543.2-1997泵產品零件無損檢測滲透檢測  JB/T9213-1999無損檢測滲透檢查A型對比試塊  JB/T9216-1999控制滲透探傷材料質量的方法  JB/T9218-1999滲透探傷方法  JB/T9628-1999汽輪機葉片磁粉探傷方法  JB/T9630.1-1999汽輪機鑄鋼件磁粉探傷及質量分級方法  JB/T9736-1999噴油嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件磁粉探傷方法  JB/T9743-1999內燃機連桿螺栓磁粉探傷技術條件  JB/T9744-1999內燃機零、部件磁粉探傷方法  JB/T10338-2002滾動軸承零件磁粉探傷規程  三、輻射方法  GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級  GB4792-1984放射衛生防護基本標準  GB/T4835-1984輻射防護用攜帶式X、γ輻射劑量率儀和監測儀  GB5294-1985放射工作人員個人劑量監測方法  GB/T5677-1985鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法  GB/T9582-1998工業射線膠片ISO感光度和平均斜率的測定(用X和γ射線曝光)  GB10252-1988鈷-60輻照裝置的輻射防護與安全標準  GB/T11346-1989鋁合金鑄件X射線照相檢驗針孔(圓形)分級  GB/T11806-1989放射性物質安全運輸規定  GB/T11851-1996壓水堆燃料棒焊縫X射線照相檢驗方法  GB/T12469-1990焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類  GB/T12604.2-1990無損檢測術語射線檢測  GB/T12604.8-1995無損檢測術語中子檢測  GB/T12605-1990鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級  GB/T13161-1991直讀式個人X和γ輻射劑量當量和劑量當量率監測儀  GB/T13653-1992航空輪胎X射線檢測方法  GB/T14054-1993輻射防護用固定式X、γ輻射劑量率儀、報警裝置和監測儀  GB/T14058-1993γ射線探傷機  GB16357-1996工業X射線探傷放射衛生防護標準  GB16363-1996X射線防護材料屏蔽性能及檢驗方法  GB/T16544-1996球形儲罐γ射線全景曝光照相方法  GB16757-1997X射線防護服  GB/T17150-1997放射衛生防護監測規范第1部分:工業X射線探傷  GB/T17589-1998X射線計算機斷層攝影裝置影像質量保證檢測規范  GB17925-1999氣瓶對接焊縫X射線實時成像檢測  GB18465-2001工業γ射線探傷放射衛生防護要求  JB/T5075-1991射線照相用鉛增感屏  JB/T5453-1991工業Χ射線圖像增強器電視系統技術條件  JB/T6220-1992射線探傷用黑度計  JB/T6221-1992工業Χ射線探傷機電氣通用技術條件  JB/T6440-1992閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗  JB/T7260-1994空氣分離設備銅焊縫射線照相和質量分級  JB/T7412-1994固定式(移動式)工業Χ射線探傷儀  JB/T7413-1994攜帶式工業Χ射線探傷機  JB7788-1995500kv以下工業Χ射線探傷機防護規則  JB/T7902-1995線型象質計  JB/T7903-1999工業射線照相底片觀片燈  JB/T8543.1-1997泵產品零件無損檢測泵受壓鑄鋼件射線檢測方法及底片的等級分類  JB/T8764-1998工業探傷用Χ射線管通用技術條件  JB/T9215-1999控制射線照相圖像質量的方法  JB/T9217-1999射線照相探傷方法  JB/T9402-1999工業Χ射線探傷機性能測試方法  四、聲學方法  GB/T1786-1990鍛制圓餅超聲波檢驗方法  GB/T2970-1991中厚鋼板超聲波檢驗方法  GB/T3310-1999銅合金棒材超聲波探傷方法  GB/T4162-1991鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法  GB/T5193-1985鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法  GB/T5777-1996無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法  GB/T6402-1991鋼鍛材超聲波檢驗方法  GB/T6519-2000變形鋁合金產品超聲檢驗方法  GB/T7233-1987鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法  GB/T7734-1987復合鋼板超聲波探傷方法  GB/T7736-1987鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法  GB/T8361-2001冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法  GB/T8651-2002金屬板材超聲板波探傷方法  GB/T8652-1988變形高強度鋼超聲波檢驗方法  GB/T11259-1999超聲波檢驗用鋼對比試塊的制作與校驗方法  GB/T11343-1989接觸式超聲斜射探傷方法  GB/T11344-1989接觸式超聲波脈沖回波法測厚  GB/T11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級  GB/T12604.1-1990無損檢測術語超聲檢測  GB/T12604.4-1990無損檢測術語聲發射檢測  GB/T12969.1-1991鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法  GB/T13315-1991鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法  GB/T13316-1991鑄鋼軋輥超聲波探傷方法  GB/T15830-1995鋼制管道對接環焊縫超聲波探傷方法和檢驗結果的分級  GB/T18182-2000金屬壓力容器聲發射檢測及結果評價方法  GB/T18256-2000焊接鋼管(埋弧焊除外)用于確認水壓密封性的超聲波檢測方法  GB/T18329.1-2001滑動軸承多層金屬滑動軸承結合強度的超聲波無損檢驗  GB/T18694-2002無損檢測超聲檢驗探頭及其聲場的表征  GB/T18852-2002無損檢測超聲檢驗測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法  JB1152-1981鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷  JB/T1581-1996汽輪機、汽輪發電機轉子和主軸鍛件超聲探傷方法  JB/T1582-1996汽輪機葉輪鍛件超聲探傷方法  JB/T3144-1982鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷  JB/T4008-1999液浸式超聲縱波直射探傷方法  JB/T4009-1999接觸式超聲縱波直射探傷方法  JB/T4010-1985汽輪發電機用鋼制護環超聲探傷方法  JB/T5093-1991內燃機摩擦焊氣門超聲波探傷技術條件  JB/T5439-1991壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷  JB/T5440-1991壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷  JB/T5441-1991壓縮機鑄鋼零件的超聲波探傷  JB/T5754-1991單通道聲發射檢測儀技術條件  JB/T6903-1993閥門鍛鋼件超聲波檢查方法  JB/T6916-1993在役高壓氣瓶聲發射檢測和評定方法  JB/T7367.1—2000圓柱螺旋壓縮彈簧超聲波探傷方法  JB/T7522-1994材料超聲速度的測量方法  JB/T7524-1994建筑鋼結構焊縫超聲波探傷  JB/T7602-1994臥式內燃鍋爐T形接頭超聲波探傷  JB/T7667-1995在役壓力容器聲發射檢測評定方法  JB/T8283-1995聲發射檢測儀器性能測試方法  JB/T8428-1996校正鋼焊縫超聲波檢測儀器用標準試塊

            超聲檢測在起重機械檢驗中的應用主要是檢測片式吊鉤鉤片、大噸位鍛造吊鉤內部、懸掛夾板內部、白點及夾雜等缺陷,還有就是起重機械真空吸盤和集裝箱專用吊具的主要受力金屬部件的焊縫質量的檢測當檢測對象的母材厚度大于8mm時,超聲檢測的應用更為廣泛,可以用來代替射線檢測的方法?!   ?磁粉檢測在起重器械中的應用    磁粉檢測在起重機械中的應用主要體現在對起重機械金屬鑄件、焊縫和鍛件的檢測。磁粉檢測對磁鐵性材料和近表面缺陷的檢測十分的敏感,能夠準確、直觀的將缺陷的形狀、大小、位置、數量、程度等顯示出來。磁粉檢測在起重機械中的應用比較廣泛,效果也比較明顯,因為磁粉檢測能夠檢測出較多類型的缺陷,例如夾雜、裂紋、白點、冷隔、折疊和疏松等?!   ?射線檢測在起重機械中的應用    在起重機械安裝過程中應用的無損檢測方法主要就是射線檢測,檢測的是安裝過程對對接焊縫,由于射線檢測方法能夠提供清晰的影像,并且這些影像能夠長久的保存,可以為以后的檢測提供有效的依據,具有一定的參考價值,所以射線檢測在起重機械中的應用比較廣泛。檢測時主要針對的部位和缺陷主要有主梁上下蓋板的拼接對接焊縫、集裝箱專用吊具的受力構件焊縫、Ⅱ形梁內壁的對接焊縫、片式吊鉤鉤片的焊縫、懸掛夾板的焊縫、門式和板式起重機械主梁翼緣板的焊縫以及腹板的焊縫、塔式起重機械鋼結構的對接焊縫等。。

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